金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪（cōng）、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等（děng），主要工序有剪（jiǎn）切、折彎扣邊、彎曲（qǔ）成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一（yī）個大體（tǐ）的定義就是在加工過程中厚度不變的（de）零件（jiàn）。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前（qián）期試驗、產（chǎn）品加工試製（zhì）和產品批量（liàng）的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係（xì），得到相應（yīng）加工的（de）評價之後，再進行產品批量的生（shēng）產。
激光打（dǎ）孔技術是激光材料加工技術中（zhōng）最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中（zhōng）激光打孔一般采用的是（shì）脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以（yǐ）加工1μm的（de）小孔，特別適用於加（jiā）工具有一定角度和材料較薄（báo）的小孔（kǒng），還適合加工強度硬度較高（gāo）或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維（wéi）方向，數量可達到上千個。可打孔的（de）材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術（shù）的發展下，激光切割機實現（xiàn）了自動化的（de）操作，在鈑金行業上麵（miàn）的（de）應用改變了傳統鈑金技術的（de）加工方法，實現了無人（rén）操作，大大提高了（le）生產效率，實現全程全自動（dòng）的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔（kǒng）效果方麵提升了一（yī）個檔（dàng）次，加（jiā）工效果赫然（rán）顯著。

1.鍍（dù）鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍（dù）及各種後處理製程後，即成（chéng）為電鍍鋅產品。SECC不但具有（yǒu）一般冷軋鋼片的機械性（xìng）能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越（yuè）的（de）耐蝕性及裝（zhuāng）飾性外觀。在電子（zǐ）產品、家電及家具的市場上具（jù）有很大的競爭性及取代性。例如電腦（nǎo）機箱普遍使用（yòng）的就是SECC。
2.普通冷軋（zhá）板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋（zhá）機連續軋製成（chéng）要求厚度的鋼板卷料或片料（liào）。SPCC表麵沒有任何的防護（hù），暴露在空氣中極（jí）易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快（kuài），出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電（diàn）鍍或（huò）者其他（tā）防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼（gāng）卷是指將熱軋酸洗（xǐ）或冷軋後之半成（chéng）品，經過清（qīng）洗、退火（huǒ），浸入溫度約（yuē）460°C的（de）溶融鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍上鋅（xīn）層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料（liào）硬、延展性差（避免深抽設計（jì））、鋅層較厚、電（diàn）焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的（de）不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工（gōng）在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性（xìng）較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。