鈑金材質	熱軋板	鈑材（cái）厚度	10-50（mm）	加工尺（chǐ）寸/長*寬*高	200*250（mm）
成（chéng）型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋（jīn）肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成（chéng）型,展開	表麵處理	電鍍五彩（cǎi）鋅（xīn）	打樣周期	4-7天

金屬板（bǎn）材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方（fāng）、漏鬥形等，主要工（gōng）序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定（dìng）幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝（chōng）壓，彎曲，拉伸（shēn）等手段來加工（gōng）的零件，一個大體的定義就是（shì）在（zài）加工過（guò）程中厚（hòu）度不變的（de）零件。相（xiàng）對應的是鑄造件，鍛壓件，機械（xiè）加工零件等。

產品前期試驗、產品加工（gōng）試製和產品批（pī）量的生產。在產品加工試製步（bù）驟時，應及時與顧客溝通聯（lián）係，得到相應加工的評（píng）價之後，再進行產品批量的生產。
激（jī）光打孔技術是（shì）激光材料加工技術中最早實現實（shí）用化的激光技術。鈑金車間中激（jī）光打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能量密度較高，時間較短，可（kě）以加工1μm的小孔，特別（bié）適用於加工（gōng）具（jù）有一定角度（dù）和材料較（jiào）薄的小（xiǎo）孔，還適合加工強度硬度較（jiào）高或較脆較軟材料的零件上的深（shēn）小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪（lún）機（jī）的燃燒（shāo）器部件打孔加（jiā）工，打孔效果可實現三（sān）維方（fāng）向，數量（liàng）可達到（dào）上（shàng）千個。可打孔的（de）材料包（bāo）括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學（xué）性能影響（xiǎng），實現自（zì）動化比較容易。在激光（guāng）打（dǎ）孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑（bǎn）金行業（yè）上麵的應用（yòng）改變了傳統鈑金技術的（de）加工方法，實現了（le）無人操作，大大提高（gāo）了生產效率，實現全程全自動（dòng）的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打（dǎ）孔效果方麵（miàn）提升（shēng）了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍（dù）鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅產線經（jīng）過脫脂、酸洗、電鍍（dù）及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但（dàn）具有一般冷軋鋼片（piàn）的機械性能及近似的加工性，而且具（jù）有優越的耐（nài）蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及（jí）家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍（biàn）使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼（gāng）板（bǎn）卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中（zhōng）極易被（bèi）氧化，特別是在潮濕的環境中氧（yǎng）化速度（dù）加快，出現暗紅色（sè）的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆（qī）、電鍍或者其（qí）他（tā）防護。
3.熱浸鍍（dù）鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之半成品，經過清洗、退火，浸（jìn）入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使（shǐ）鋼片鍍上鋅層，再經調（diào）質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬（yìng）、延展性差（避免深（shēn）抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽（xiù）鋼SUS304
使（shǐ）用（yòng）最廣泛的不鏽鋼之（zhī）一，因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻）的鋼較（jiào）富有耐（nài）蝕（shí）性、耐熱（rè）性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現（xiàn）象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較（jiào）差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好（hǎo）的（de）拉力和硬度，彈（dàn）性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。