衝壓加工設（shè）計原則及優點：
設計原則：
      (1)德雄設計的衝壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能便於（yú）組裝及修配。
     (2)德雄設計（jì）的衝壓件必須有利於提高金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品種（zhǒng）和規格，盡可（kě）能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉（lián）的材料，盡可能使（shǐ）零件做到無廢料及少廢料衝裁。
     (3)德雄設（shè）計（jì）的（de）衝壓件必須形狀簡單，結（jié）構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工（gōng）序數量，即用最少、最（zuì）簡單（dān）的衝壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
     (4)德雄設計的衝壓件，在保證能正常使用情況（kuàng）下（xià），盡量使尺（chǐ）寸精度（dù）等級及表麵粗糙度（dù）等級要（yào）求低一些，並（bìng）有利於產品的互換，減少廢品（pǐn）、保證產品質量穩定。
     (5)德雄設計的衝壓件，應有利（lì）於盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝（yì）流程對其（qí）進行加工，並有利於衝模使用壽命的（de）延長（zhǎng）。
優點
     與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝（chōng）壓加工無論在技術方麵還（hái）是經濟方麵都具有許多（duō）獨特的優點。(1) 衝壓加工的生產效率高，且操作方（fāng）便，易於實現機械化與自（zì）動化。這是（shì）因為衝壓是（shì）依靠衝模（mó）和衝（chōng）壓設備來（lái）完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚（shèn）至千次以（yǐ）上，而且每次衝（chōng）壓行程就可（kě）能（néng）得到一個衝件。
     （2） 衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓（yā）件（jiàn）的表麵（miàn）質量（liàng）,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
     （3） 衝壓可加工出尺寸範圍（wéi）較（jiào）大（dà）、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的（de）秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強（qiáng）度和剛度均較高。
     （4） 衝壓一般（bān）沒有切屑碎料生成，材（cái）料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的（de）加工方法，衝壓件的成本較低。